Компрессорное оборудование динамического действия делится на несколько основных групп – центробежная/радиальная, осевая и струйная.
Осевые компрессоры
Динамическое компрессорное оборудование, где газ движется в осевом направлении, называется осевым компрессором. Основными деталями этого оборудования являются ротор, вмонтированный на вал, и статор - корпус. Ротор оснащен определенным количеством лопаток, благодаря которым газовый поток получает дополнительную кинетическую энергию и начинает закручиваться. А чтобы выровнять его направление движения, существуют направляющие лопатки статора, которые расположены между лопатками ротора. Основное применения осевых компрессоров - вертолетные и самолетные воздушно-реактивные двигатели.
Радиальные компрессоры
За счет своеобразного направления газа в оборудовании, компрессоры и получили такое название - радиальные. Самый простой центробежный компрессор состоит из корпуса с рабочим колесом, которое вмонтировано на вал. Когда газ поступает на рабочее колесо с лопатками через осевой вход, то в процессе вращения этого колеса с лопатками, газ начинает стремительно перемещаться от оси в радиальном направлении. Выводится газ через входной диффузор, проходя спиральный газосборник. Рабочие колеса радиального компрессорного оборудования имеют различия и по форме лопаток, и по общей конструкции. Кроме того эти компрессоры центробежного типа могу иметь сразу несколько рабочих колес на одном валу.
Основное преимущество такого оборудования это компактность, малошумность, а также вибрация, возникающая в процессе работы, на низком уровне.
Радиальные компрессоры являются оптимальным вариантом для работ, где необходимо обеспечить подачу чистого газа в больших объемах. Основное применение центробежного компрессорного оборудования – наземные газотурбинные двигатели и силовые установки, системы вентиляции и разнообразные газоперекачивающие системы.
Струйные компрессоры
Компрессорное оборудование в виде эжектора, которое для увеличения энергии газа/пара – пассивного, использует энергию газа/пара – активного, такой процесс способны выполнять только струйные компрессоры. Весь смысл работы струйного компрессора заключается в том, что в него поступает два газовых/паровых потока с большим и малым давлением, а на выходе образуется один поток, давление которого больше, чем у пассивного потока, и меньше, чем у активного. Конструкция этого компрессора достаточно простая, но очень надежная. Основное применение струйных компрессоров там, где газ с высоким давление уже существует и необходимо только использовать его энергию. Например, такое оборудование пользуется спросом в газодобыче, где на месторождениях существуют скважины и с высоким давлением, и с низким давлением газ, поэтому за счет струйного компрессора появляется возможность получить единый газовый поток с необходимыми характеристиками.
