Плановое техническое обслуживание может предотвратить сбои гидропривода, высокие затраты на ремонт и время простоя. Восемь из десяти операторов электростанций не осознают, что они рискуют, если они позволяют износу уплотнения в гидроприводах просто идти своим чередом. В этом практическом руководстве объясняется, как экономически эффективно предотвратить повреждения и простои производства с помощью прогнозного планирования.
Гидравлические приводы
Чтобы газовые и паровые турбины могли вырабатывать электроэнергию с правильной мощностью и скоростью вращения, подача среды должна быть точно контролирована. Гидравлические приводы обеспечивают точное управление клапанами. В случае неисправности они также выполняют важную функцию безопасности, механически переводя клапаны в безопасное положение с помощью пружинного усилия, чтобы нарушить поток среды или перенаправить его. Для обеспечения этого в долгосрочной перспективе важно, чтобы гидравлические приводы газовых и паровых турбин осматривались и регулярно обслуживались в соответствии с действующими правовыми нормами и рекомендациями производителей. Причина: каждый гидропривод - независимо от качества - демонстрирует износ по эксплуатационным причинам. Износ начинается на уплотнениях и при отсутствии технического обслуживания может распространяться на другие компоненты. Любой, кто игнорирует это и ждет, пока не произойдет очевидный сбой, рискует получить высокие затраты на ремонт и длительные периоды ожидания до возобновления неограниченного производства.
Основные идеи и соображения
Повреждение приводов может быть вызвано различными событиями, такими как постепенное старение и износ, ошибки при техническом обслуживании или чрезмерный нагрев и разрядка. Кроме того, плохое техническое обслуживание может привести к снижению качества контроля и даже к постоянному повреждению целостности машины. Чтобы снизить затраты и избежать повреждения или длительного простоя машины, рекомендуется долгосрочное планирование технического обслуживания и тестирование. Если спецификации из инструкции по эксплуатации и руководства по безопасности не соблюдаются - например, требования к техническому обслуживанию и интервалы контрольных испытаний - или если приводы не используются должным образом, при определенных обстоятельствах привод теряет соответствие и, следовательно, его пригодность для приложений, связанных с безопасностью. Неправильное использование включает использование грязного или загрязненного гидравлического масла. Это может привести к выходу из строя электромагнитных клапанов и патронных клапанов, а также повышенному износу уплотнения штока поршня и штока поршня. Кроме того, неподходящее размещение в выходящем паре может привести к повреждению из-за перегрева (обсуждается далее в следующем разделе), что впоследствии может привести к сильной коррозии на связанных с безопасностью компонентах, таких как магнитные и патронные клапаны, шток поршня и узел пружины.
