Измерение давления является одним из старейших и наиболее распространенных средств управления процессом: оно испытано, проверено и обосновано по уважительной причине. Технология давления универсальна, потому что она может измерять уровень, плотность и интерфейс, и пользователи могут выбирать материал с измерительным элементом, который наилучшим образом соответствует их процессам, в зависимости от диапазона измерения, температуры процесса, гигиенических требований и т. д.
Сопротивление истиранию
Самым популярным материалом ячейки является металл, но керамика появляется в качестве клеточного материала для измерения агрессивных жидкостей в сложных условиях. Тем не менее, керамические элементы являются относительно новыми для рынка, и пользователи могут не знать об их преимуществах. По своей природе керамика устойчива к истиранию. Плотная, плотная матрица материала делает керамическую диафрагму в 10 раз прочнее, чем нержавеющая сталь. Эта дополнительная прочность является преимуществом, потому что она делает керамику лучше подходящей для работы в суровых условиях, включая жидкие растворы, рудники и производство бумаги - для любого применения, где жидкость используется для перемещения твердых веществ. В этих случаях технологический материал часто контактирует с мембранами под давлением, что приводит к повреждению клеток. Это не проблема для керамических измерительных элементов, потому что царапины на поверхности не оставляют следов, царапин или вмятин. Если продукт со временем накапливается на его поверхности, пользователи могут просто соскоблить его твердым металлическим предметом, не повредив керамический элемент, что делает его пригодным для использования в суспензиях, которые имеют тенденцию разрушать металлические диафрагмы.
Более продолжительные сухие клетки
Керамические ячейки известны как сухие ячейки, то есть они не используют заполняющее масло для измерения давления. В типичных датчиках давления это масло действует в качестве среды для передачи давления на мембрану в измерительную ячейку сзади. Чтобы масло могло перемещаться, металл, используемый для диафрагм, является тонким и хрупким, что приводит к быстрому износу. Когда металлические мембраны выходят из строя, масло загрязняет технологический материал, и пользователям, возможно, придется отказаться от всей партии. Такие отходы являются дорогостоящими и неустойчивыми. Положение в плохой ситуации усугубляется тем фактом, что пользователи часто не знают, что сбой произошел, пока не стало слишком поздно. К тому времени, когда кто-либо осознает, что проблема существует, процесс загрязняется, и металлическая диафрагма разрушается. И наоборот, керамические элементы используют емкостные измерения в точке давления и не полагаются на масло для перемещения значения давления. Это означает, что тонкий материал, который легко изнашивается, не является необходимым, а также означает, что процесс никогда не будет загрязнен заправочным маслом.
