Когда необходимо герметичное сжатие рабочей среды, где абсолютно недопустимо попадание каких-либо примесей, то в такой ситуации используется мембранный компрессор. В этой компрессорной установке рабочая среда не имеет никаких контактов ни с поршнем, ни с поршневыми кольцами, которые используются в традиционных компрессорах. А также, отсутствуют динамические уплотнения, соответственно нет никаких загрязнений гидравлическим маслом, использующиеся при уплотнении поршневых колец в компрессорах винтового и поршневого типа. Благодаря этому компрессорная установка мембранного типа является абсолютно герметичной. Эти компрессоры могут иметь конструкцию и вертикальную, и горизонтальную, а также у них существует несколько ступеней сжатия.
Принцип работы
Мембранное сжатие чистоты высокого уровня образуется благодаря изоляции гидравлической пульсирующей жидкости от рабочей среды с помощью мембран, выполненных из металла, а также посредством нескольких статических уплотнений. Поршень выполняет возвратно-поступательные движения и при этом влияет на камеру, где находится гидравлическое масло с высоким давлением. Воздействие поршня на камеру происходит через вмонтированные полости и, благодаря этому, мембраны начинают процесс сжимания и перекачивания рабочей среды.
Компрессорные установки этого типа, являются идеальным вариантом для компрессии любых газов без утечек и загрязнения. Основное отличие мембранных установок от винтовых и поршневых компрессоров в том, что обработка газа проводится в чистоте высокого уровня, не имеющей утечек. Потому как, и у винтовых, и у поршневых установок существует утечка около поршневых колец, соответственно происходит загрязнение рабочей среды гидравлическим маслом.
Мембранные установки пользуются спросом для компрессии, как потенциально летучих газов, так и токсичных, благодаря своей герметичности.
Сжимание газа в компрессоре происходит с помощью применения колеблющихся диафрагм, в виде «сэндвич». Эти диафрагмы начинают работать за счет гидравлического давления, которое создается поршнем. Мембранные агрегаты способны работать со скоростью 250 – 720 оборотов в минуту, все зависит от размера компрессора.
Применения
Уникальность мембранных компрессоров в том, что с их помощью сжимание можно выполнить 1-2 ступенями, когда других виды компрессоров способны выполнить этот процесс 3-5 ступенями.
Мембранные установки являются отличным вариантом для проведения любых лабораторных исследований, а также для промышленных применений и экспериментальных процессов там, где необходим малый расход рабочей среды. Эти компрессорные установки применяются при тестировании и калибровке критического оборудования, например, составляющие противоракетных систем.
Компрессорные установки мембранного типа могут использоваться как в продовольственной и фармацевтической промышленности, так и в атомной отрасли.
