Мы можем определить значение производительности как «нормальное» в определенное время, когда его отклонение равно нулю. Следовательно, нулевое отклонение представляет рабочее состояние, при котором машина работает, как ожидается, в соответствии с эталонной производительностью.
Отклонения производительности
Если эталонные характеристики относятся к оптимальному (как новое) состоянию машины, то отклонение показывает, насколько далеко поведение машины от оптимального состояния. Интересно, что эти параметры также могут изменяться во времени. Изменение во времени параметра отклонения должно представлять собой меру того, как быстро наблюдаемая производительность отходит от своего нормального значения. Когда отклонение производительности становится необратимым во времени, можно сказать, что машина подверглась снижению производительности. Стабильная деградация может рассматриваться как признак некритического дефекта, совместимого с работой машины и влияющего, главным образом, на производительность. Нарушения, увеличивающиеся во времени, можно понимать как признак развития дефекта, и они могут привести к критическим событиям, если их не прервать. Временные тренды отклонений производительности, скоростей отклонений и ухудшений могут служить мощным индикатором состояния работоспособности машины и могут сочетаться с механическими индикаторами со специальной диагностической логикой для устранения возможных причин отказа. Такой количественный подход к оценке эффективности может позволить реализовать стратегии обслуживания, оптимизировать графики мероприятий для максимальной производительности и минимальных затрат.
Производительность компрессора
Методы, предложенные и описанные здесь, могут получить количественное сравнение фактической производительности компрессора с ожидаемыми. Прогноз производительности компрессора получается без аппроксимации и с использованием всех последних теорий для компрессора и моделирования реального газа, даже для сложных газовых смесей. Результаты оказались точными даже при высоких давлениях, где обычно используемая теория идеального газа вносит значительные ошибки. Кроме того, метод дал точные результаты почти на всех компрессорах на рынке. Этот метод может предоставить полезные диагностические показания о состоянии компрессора, основанные на способности анализировать рабочие характеристики и эффективность машины простым и непосредственным способом. Эта возможность может быть полезна для поддержки решений и планирования профилактического обслуживания и мероприятий. На существующем оборудовании описанные методы обеспечивали более точное наблюдение за машинами и могли обнаружить индикаторы неисправности раньше, чем традиционные методы. Доступность модели машины в реальном времени, непрерывно прогнозирующей ожидаемую производительность использовалась для обнаружения возможных аномалий в показаниях измерительных приборов.
